線束流水線作業(yè)指導(dǎo)書，目前比較大的企業(yè)里，這個(gè)指導(dǎo)書不僅僅是操作指南，還會(huì)包括操作時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)，材料的搭配等等全面的技術(shù)數(shù)據(jù)下發(fā)給生產(chǎn)工藝人員。
為什么要提到操作時(shí)間呢？因?yàn)樯a(chǎn)效率是指固定投入量下，制程的實(shí)際產(chǎn)出與最大產(chǎn)出兩者間的比率?？煞从吵鲞_(dá)成最大產(chǎn)出、預(yù)定目標(biāo)或是最佳營運(yùn)服務(wù)的程度。亦可衡量經(jīng)濟(jì)個(gè)體在產(chǎn)出量、成本、收入，或是利潤等目標(biāo)下的績效。所以線束行業(yè)也不例外，而且這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí)間是對(duì)線束加工生產(chǎn)效率領(lǐng)域影響更大，因?yàn)槟壳盁o論是國內(nèi)企業(yè)還是國外企業(yè)，比如德國線束工廠，已經(jīng)全球排名的工廠，人工操作比重還是非常大的。
圖一流水線指導(dǎo)書范本
總之簡單的來說：生產(chǎn)效率就是用更少的人，在一定當(dāng)量的時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)生出更大的合格的產(chǎn)品產(chǎn)量。
所以反復(fù)檢查標(biāo)準(zhǔn)文件的準(zhǔn)確性是非常重要的，比如一條500mm以內(nèi)基本線徑0。35平方毫米的導(dǎo)線連接一個(gè)端子一個(gè)膠堵自動(dòng)切割壓接的時(shí)間是3分鐘每百條，假如線長是1000mm以內(nèi)，時(shí)間就遞加0。5結(jié)果為3。5分鐘。以此類推等。
二、現(xiàn)場布局的合理性
車間布局應(yīng)考慮的因素有幾個(gè)前提，要保證好：照明的清楚度、出入和操作的安全性，保證員工過道與設(shè)備零接觸；以及維護(hù)時(shí)的方便性等一切5s或者6S的現(xiàn)場要求。
此外保證這些基本要求下，合理優(yōu)化現(xiàn)場車間的布局也是提高生產(chǎn)效率的很重要的策略。
圖二layout框圖
1、根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)，合理安排工作區(qū)域
如線束生產(chǎn)分為自動(dòng)切線，自動(dòng)壓接端子，小膠堵等，然后是手動(dòng)操作一切大端子，熱縮管等輔助操作。類似這種承接關(guān)系，有先后必要的順序的操作，應(yīng)該縮下來回途中的銜接距離。保證生產(chǎn)的流暢性。
2、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)物料，避免材料移動(dòng)的交叉迂回
有條件，可行性的物料，比如小的膠堵，保護(hù)軟管等材料可以在每個(gè)使用區(qū)域內(nèi)都備用物料。像一些大的物料，或者占用空間的半成品等，盡可能放置在操作人員的合適區(qū)域，節(jié)約來回取料的時(shí)間成本。
三、技術(shù)深度，人機(jī)結(jié)合
雖然目前很多操作都是機(jī)器化，比如自動(dòng)切線，去絕緣皮，壓接端子，甚至目前還有更先進(jìn)的設(shè)備可以自動(dòng)插接端子到護(hù)套里面，但是這種設(shè)備價(jià)格非常昂貴。
但是無論是操作設(shè)備，還是手動(dòng)加工都是有人來進(jìn)行，所以加深對(duì)員工的培訓(xùn)是非常重要的。
圖三人機(jī)結(jié)合
1、合理安排員工優(yōu)點(diǎn)
女士可以安排在自動(dòng)加工區(qū)域，對(duì)物料的分辨比較細(xì)心；男士可以安排在手動(dòng)區(qū)域，比如打端子的壓接，充分發(fā)揮身體素質(zhì)的優(yōu)勢。
2、根據(jù)工藝要求，結(jié)合人機(jī)的可行性
在滿足技術(shù)要求的前提下，盡可能的保證人機(jī)功能，如盡量讓工人抬手，轉(zhuǎn)身等基本動(dòng)作的方便性。
3、加強(qiáng)對(duì)員工的培訓(xùn)
四、優(yōu)化生產(chǎn)方式
線束產(chǎn)品，特別是整車線束特點(diǎn)更為突出，在一條流水線上會(huì)出現(xiàn)不同單元的線束的共同加工成一個(gè)完整功能的線束產(chǎn)品，所以對(duì)加工方式，在不同區(qū)域加工，對(duì)整體來說時(shí)間成本上是有很大差別的。
關(guān)于優(yōu)化沒有基本原則可以去執(zhí)行，只有根據(jù)具體車間，具體流水線的實(shí)際情況去優(yōu)化。
因?yàn)閮?yōu)化內(nèi)容沒有固定的，這里簡單講解一下關(guān)于優(yōu)化的具體流程：
生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問題后——工藝分析問題，總結(jié)出問題——組織生產(chǎn)例會(huì)，去討論問題，判斷是否可以執(zhí)行，比如關(guān)于線束的一個(gè)焊接是在總裝做，還是在預(yù)裝配之前就加工好再拿到流水線上下一步加工——然后組織項(xiàng)目會(huì)去討論技術(shù)方面的可行性等。1、流水線作業(yè)指導(dǎo)書
目的：指導(dǎo)員工如何操作
核心：線平衡
內(nèi)容：預(yù)插接表，流水線內(nèi)和流水線外掛線清單，物料清單，備料清單，鋪線清單，纏膠工位描述等等，物料布局圖，人員布局圖，生產(chǎn)過程布局圖。
2、TimeStudy
線平衡和效率：IS依據(jù)HOST系統(tǒng)的工作步驟和相應(yīng)的時(shí)間來做流水線作業(yè)指導(dǎo)書，完成后要對(duì)流水線上的每個(gè)操作者進(jìn)行時(shí)間測量，這樣是為了比較理論時(shí)間和實(shí)際時(shí)間，減少一切會(huì)影響效率的動(dòng)作，進(jìn)而不斷的完善文件。
圖片
3、產(chǎn)能計(jì)算主要有兩部分
（1）人員與設(shè)備的計(jì)算
（2）板子的計(jì)算
目的：提高效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度
前提：充分了解生產(chǎn)工藝
衡量標(biāo)準(zhǔn)：時(shí)間&金錢
4、涉及Layout版本變化的情況
內(nèi)容：評(píng)估更改的需求是否可行，并需要得到客戶的批準(zhǔn)。為其他部門提供面積數(shù)據(jù)等支持。
優(yōu)化：對(duì)工廠布局進(jìn)行改進(jìn)
這三點(diǎn)是想做好有效的時(shí)間管理的最主要的三大模塊或者方法途徑，在線束領(lǐng)域是不可忽視的，因?yàn)榫€束領(lǐng)域最貴的成本就是時(shí)間，與其他項(xiàng)目不同，在前期投入設(shè)備成本與發(fā)動(dòng)機(jī)，動(dòng)力總成等產(chǎn)品的投入差別很大。
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